声明

本文是学习GB-T 16939-2016 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的型式尺寸、技术条件、标记、机械性能、试验方法、

验收规则和标志与包装。

本标准适用于螺纹规格为 M12～M85×4 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2 紧固件外螺纹零件的末端

GB/T 90.1 紧固件验收检查

GB/T 90.2 紧固件标志与包装

GB/T 193 普通螺纹直径与螺距系列

GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验
第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标

尺 )

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 700 碳素结构钢

GB/T 1237 紧固件标记方法

GB/T 1591 低合金高强度结构钢

GB/T 3077 合金结构钢

GB/T 3098.1 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T 5779.1 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求

GB/T 9145 普通螺纹中等精度、优选系列的极限尺寸

3 尺寸

螺栓的型式尺寸见图1及表1。

style="width:3.00003in;height:2.9601in" />

GB/T 16939—2016

c×45°

style="width:9.45998in;height:5.89336in" />

A-A

style="width:3.03339in;height:2.95988in" />

末端倒角(GB/T 2)。

图 1

GB/T 16939—2016

表 1 尺寸

单位为毫米

螺纹规格d		M12	M14	M16	M20	M24	M27	M30	M36	M39	M42	M45	M48
P		1.75	2	2	2.5	3	3	3.5	4	4	4.5	4.5	5
b	min	15	17	20	25	30	33	37	44	47	50	55	58
b	max	18.5	21	24	30	36	39	44	52	55	59	64	68
c ≈		1.5				2.0		2.5		3.0
dx	max	18	21	24	30	36	41	46	55	60	65	70	75
dx	min	17.38	20.38	23.48	29.48	35.38	40.38	45.38	54.26	59.26	64.26	69.26	74.26
.	max	12.35	14.35	16.35	20.42	24.42	27.42	30.42	36.50	39.50	42.50	45.50	48.50
.	min	11.65	13.65	15.65	19.58	23.58	26.58	29.58	35.50	38.50	41.50	44.50	47.50
K	公称	6.4	7.5	10	12.5	15	17	18.7	22.5	25	26	28	30
	max	7.15	8.25	10.75	13.4	15.9	17.9	19.75	23.55	26.05	27.05	29.05	31.05
	min	5.65	6.75	9.25	11.6	14.1	16.1	17.65	21.45	23.95	24.95	26.95	28.95
r min		0.8			1.0		1.5			2.0
max		15.20	17.20	19.20	24.40	28.40	32.40	35.40	42.40	45.40	48.60	52.60	56.60
l	公称	50	54	62	73	82	90	98	125	128	136	145	148
	max	50.80	54.95	62.95	73.95	83.1	91.1	99.1	126.25	129.25	137.25	146.25	149.25
	min	49.20	53.05	61.05	72.05	80.9	88.9	96.9	123.75	126.75	134.75	143.75	146.75
₁	公称	18		22	24		28		43			48
	max	18.35		22.42	24.42		28.42		43.50			48.50
	min	17.65		21.58	23.58		27.58		42.50			47.50
l₂ 参考		10		13	16	18	20	24	26		30
₃		4
n	max	3.3			5.3		6.3		8.36
n	min	3			5		6		8
ti	max	2.8			3.30		4.38		5.38
ti	min	2.2			2.70		3.62		4.62
t2	max	2.3			2.80		3.30		4.38
t2	min	1.7			2.20		2.70		3.62

GB/T 16939—2016

表1(续) 单位为毫米

螺纹规格d		M56×4	M60×4	M64×4	M68×4	M72×4	M76×4	M80×4	M85×4
P		4	4	4	4	4	4	4	4
b	min	66	70	74	78	83	87	92	98
b	max	74	78	82	86	91	95	100	106
c ~		3.0	3.5					4.0
dx	max	90	95	100	100	105	110	125	125
dx	min	89.13	94.13	99.13	99.13	104.13	109.13	124	124
.	max	56.60	60.60	64.60	68.68	72.72	76.76	80.80	85.85
.	min	55.86	59.86	63.86	67.94	71.98	76.02	80.06	84.98
K	公称	35	38	40	45	45	50	55	55
	max	36.25	39.25	41.25	46.39	46.39	51.55	56.71	56.71
	min	33.75	36.75	38.75	43.56	43.56	48.4	53.24	53.24
r min		2.5				3.0
d. max		67.00	71.00	75.00	79.00	83.00	87.00	91.00	96.00
1	公称	172	196	205	215	230	240	245	265
	max	173.25	197.45	206.45	217.3	232.3	242.3	247.3	267.6
	min	170.75	194.55	203.55	212.3	227.7	237.7	242.7	262.4
l	公称	53		58		63			68
	max	53.60		58.60		63.60			68.60
	min	52.40		57.40		62.40			67.40
l₂ 参考		42	57		65	70	75	80	85
₃		4
n	max	8.36
n	min	8
₁	max	5.38
₁	min	4.62
₂	max	4.38
₂	min	3.62
注：推荐的套筒、封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度等参见附录A。

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4 技术条件和引用标准

技术条件和引用标准见表2。

表 2 技术条件和引用标准

材料		见第6章
螺纹	公差	6 g
螺纹	标准	GB/T 193,GB/T 9145
公差	产品等级	除表1规定，其余按B级
公差	标准	GB/T 3103.1
机械性能	等级	M12～M36:10.9S M39～M85×4:9.8S
机械性能	标准	GB/T 3098.1及第6章
表面处理		氧化
表面缺陷		GB/T 5779.1
注：性能等级中的"S"表示钢结构用螺栓。

5 标记

5.1 标记方法

标记方法按 GB/T 1237 规定。

5.2 标记示例

螺纹规格为 M30、公称长度l=98
mm、性能等级为10.9S、表面氧化的钢网架螺栓球节点用高强度

螺栓的标记：

螺栓 GB/T 16939 M30×98

6 机械性能

6.1 性能等级和材料

性能等级和材料应符合表3的规定。

表 3 螺栓性能等级和材料

螺纹规格d	性能等级	推荐材料牌号	材料标准编号
M12～M24	10.9S	20MnTiB、40Cr,35CrMo	GB/T 3077
M27～M36	10.9S	40Cr、35CrMo	GB/T 3077
M39～M85×4	9.88	42CrMo、40Cr	GB/T 3077

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6.2 材料试件机械性能

材料经热处理(工艺与螺栓实物相同)后，按 GB/T 228.1
的规定制成拉力试件并进行拉力试验。

其结果应符合表4的规定。

表 4 材料试件机械性能

性能等级	抗拉强度Rm MPa	屈服强度Rpo,2 MPa	伸长率A %	收缩率Z %
性能等级	抗拉强度Rm MPa	min		收缩率Z %
10.9S	1040～1240	940	10	42
9.8S	900～1100	720	10	42

6.3 螺栓实物机械性能

6.3.1 拉力试验

螺栓应进行拉力试验，其结果应符合表5的规定。

表 5 螺栓实物机械性能

螺纹规格d	M12	M14		M16		M20		M24		M27	M30	M36		M39		M42		M45
性能等级	10.9S													9.8S
应力截面积 As/mm²	84.3	115		157		245		353		459	561	817		976		1120		1310
拉力载荷 /kN	88 105	120 ~ 143		163 ~ 195		255 ~ 304		367 438		477 569	583 ~ 696	850 1013		878 1074		1.008 ~ 1232		1179 ~ 1441
螺纹规格d	M48		M56×4		M60×4		M64×4		M68×4		M72×4		M76×4		M80×4		M85×4
性能等级	9.8S
应力截面积 As/mm²	1470		2144		2485		2851		3242		3658		4100		4566		5184
拉力载荷 /kN	1323 1617		1930 2358		2237 2734		2566 3136		2918 3566		3292 4022		3690 4510		4109 5023		4633 5702

6.3.2 硬度

螺纹规格为 M39～M85×4
的螺栓可以硬度试验代替拉力载荷试验。常规硬度值为32HRC~ 37HRC,
如对试验有争议时，应进行芯部硬度试验，其硬度值应不低于28HRC。
如对硬度试验有争议

时，应进行螺栓实物的拉力载荷试验，并以此为仲裁试验。拉力载荷值应符合表5的规定。

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6.3.3 脱碳层

脱碳层应符合GB/T 3098.1 的规定。

6.4 性能等级标志

应在螺栓头部顶面制出性能等级和制造者识别标志，见图2。

style="width:3.07996in;height:2.61316in" />

制造者识别标志。

b 性能等级

图 2

7 试验方法

7.1 试件抗拉试验

螺栓材料的试件及试验方法应按GB/T 228.1规定。试件取样部位如下：

M12～M36 中心取样，试件直径按螺栓直径的四分之三(3/4 d) 计算；

M39～M85×4 偏心取样，取样中心位置在螺栓直径的四分之一 (1/4 d)
处，试件直径按螺栓直径

的八分之三(3/8d) 计算。

7.2 拉力载荷试验

将螺栓旋入专用夹具的内螺纹中，使旋入的螺纹长度不少于6
P、未旋入的螺纹长度不少于2 P。
螺栓头下置一楔垫，当试验拉力达到表5规定的范围时，螺栓应断裂并发生在螺纹部分或螺纹与螺杆交

接处。楔垫角度α=4°,其余型式尺寸按GB/T 3098.1 的规定。

7.3 硬度试验

洛氏硬度试验按GB/T 230.1 的规定。

芯部硬度应在距螺纹末端一个螺纹直径的截面上，距中心四分之一直径(1/4 d)
处，任测四点，取后

三点平均值。

7.4 脱碳试验

脱碳试验按GB/T 3098.1 的规定。

8 验收规则

8.1
螺栓出厂检验应按批进行，同一性能等级、材料牌号、炉号、规格、机械加工、热处理及表面处理工
艺的螺栓为同批。最大批量：对小于或等于 M36 的为5000件，对大于 M36
的为2000件。

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8.2 螺栓的尺寸、外观、机械性能及表面缺陷检验按GB/T 90.1规定；但对
M39～M85×4 螺栓的试验

抽样方案按芯部硬度 n=2,Ac=0; 实物拉力 n=3,Ac=0。

8.3 制造者应以批为单位提供产品质量检验报告书，其主要内容如下：

a) 规格；

b) 数量；

c) 性能等级、材料牌号、炉号、化学成分；

d) 机械性能试验数据(含材料试件);

e) 出厂日期和批号；

f) 产品合格证。

8.4
用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应在产品出厂之日起半年内向制造者提出，
并经双方按本标准之要求进行复验裁决。

9 标志与包装

产品标志与包装应按GB/T 90.2 规定。

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附录 A

(资料性附录)

套筒及封板或锥头底厚

A.1 套筒的型式与尺寸

套筒的型式与尺寸按照图 A.1 及表 A.1 规定。

style="width:3.39337in;height:3.6333in" />

√ Ra12.5

style="width:3.65328in;height:3.9666in" />

图 A.1

表 A.1 套筒尺寸

单位为毫米

螺纹规格d	M12	M14	M16	M20	M24	M27	M30	M36	M39	M42
D	13	15	17	21	25	28	31	37	40	43
.	M5			M6		M8		M10
$	21	24	27	34	41	46	50	60	65	70
emin	22.78	26.17	29.56	37.29	45.20	50.85	55.37	66.44	72.02	76.95
m	25	27	30	35	40		45	55		60
a	8		10					15
螺纹规格d	M45	M48	M56×4	M60×4	M64×4	M68×4	M72×4	M76×4	M80×4	M85×4
D	46	49	57	61	65	69	73	77	81	86
.	M10
$	75	80	90	95	100	110	115	120	130	135
emin	82.60	88.25	99.21	104.86	110.51	121.55	127.08	132.60	143.65	149.18
m	60		70	90		95	100	105		115
a	15

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A.1.1 套筒的技术要求

套筒的技术要求按表 A.2 规定。

表 A.2 套筒的技术要求

材料		D13～31:Q235B GB/T 700
材料		D37～86:Q345B GB/T 1591 45 GB/T 699
公差	产品等级	C级
公差	标准	GB/T 3103.1
表面处理		氧化

A.1.2 套筒标记示例

套筒规格D=31mm、公称长度m=45 mm、对边宽度s=50 mm、材料为Q235B、
表面氧化的套筒

标记：

套筒 GB/T 1693931×45

A.2 封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度

封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度按表 A.3 的规定。

表 A.3 封板或锥头底厚及螺栓旋入球体长度

单位为毫米

螺纹规格d	M12	M14	M16	M20	M24	M27	M30	M36	M39	M42
封板/锥头底厚	12		14	16		20		30
旋入球体长度	13	15	18	22	26	30	33	40	43	46
螺纹规格d	M45	M48	M56×4	M60×4	M64×4	M68×4	M72×4	M76×4	M80×4	M85×4
封板/锥头底厚	35		40		45		50			55
旋入球体长度	50	53	62	66	70	75	79	84	88	94

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声明

1 范围

2 规范性引用文件

3 尺寸

4 技术条件和引用标准

5 标记

5.1 标记方法

5.2 标记示例

6 机械性能

6.1 性能等级和材料

6.2 材料试件机械性能

6.3 螺栓实物机械性能

6.3.1 拉力试验

6.3.2 硬度

6.3.3 脱碳层

6.4 性能等级标志

7 试验方法

7.1 试件抗拉试验

7.2 拉力载荷试验

7.3 硬度试验

7.4 脱碳试验

8 验收规则

9 标志与包装

附 录 A

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